【一种全自动卧式桶泵的制作方法】

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  2.桶泵应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑，保养方便、性能可靠、常规使用的寿命长、外观简洁、结构先进合理、国际标准、输送不含固体颗粒液体，油桶泵分类：手摇油桶泵，电动油桶泵，气动油桶泵，跟着社会的发展，对全自动卧式桶泵的应用愈加广泛。

  3.市面上大多的卧式桶泵，在使用的过程中，不具有防护机构，导致在长时间的使用后，可能会引起装置发生故障，而在有防护机构的同时，当装置发生故障，不能及时对装置做维修，需要荒度时间对其进行打开，工作效率较低，同时在使用的过程中，不能对装置上产生的能量进行吸收，影响装置的使用寿命。

  4.本实用新型的目的是提供一种全自动卧式桶泵，以解决上述背景技术中提出不能对装置进行保护，并且不能增加装置缓冲效果的问题。

  6.一种全自动卧式桶泵，包括通泵本体、防护架和底座，所述通泵本体底端通过支架与防护架连接，所述防护架前端侧壁内开设有凹槽，所述防护架上的凹槽内滑动连接有挡板，所述挡板上端一侧连接有带动块，所述带动块滑动连接在防护架前端上侧内，所述带动块内穿过有螺纹杆，所述螺纹杆与带动块螺旋连接，所述螺纹杆转动连接在防护架前端上侧内，所述螺纹杆一侧通过联轴器与电机输出轴连接，所述电机连接在防护架前端上侧内。

  7.优选的，所述通泵本体前端一侧连接有液位计，所述通泵本体上端两侧均密封连接有连接管。

  8.优选的，所述通泵本体底端一侧穿过有出液管，所述出液管与通泵本体密封连接。

  10.优选的，所述挡板底端一侧内滑动连接有限位滚珠，所述限位滚珠滑动连接在防护架前端侧壁内。

  11.优选的，所述防护架底端中部连接有连接块，所述连接块套接在底座上端内，所述底座上端连接有软垫，所述软垫套接在连接块上，所述软垫与连接块滑动连接，所述软垫连接在防护架底侧。

  12.优选的，所述底座底侧内连接有固定杆，所述固定杆左右两端均滑动连接有缓冲架，所述缓冲架两侧均连接有弹簧，所述弹簧连接在固定杆两侧上，所述缓冲架上端前后两侧均通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆通过转轴转动连接在连接块底端四角，所述支撑杆设置在底座内。

  14.1、本实用新型中，通过设置的电机、螺纹杆、带动块、挡板、防护架和限位滚珠，通过防护架，可以对装置底侧进行保护，并且配合对电机的控制，可以使螺纹杆与带动块带动挡板移动，并且配合限位滚珠，能增加挡板移动时的稳定性，方便在装置内侧发生故障时自动打开，而维修完成后，使其自动关闭，从而对装置底侧内进行保护。

  15.2、本实用新型中，通过设置的底座、软垫、连接块、支撑杆、缓冲杆、固定杆和弹簧，通过连接块与软垫，可以使底座对装置进行支撑，并且通过固定杆与缓冲架，可以对装置进行支撑稳定，同时配合弹簧，可以对装置工作或者移动时产生的能量进行吸收，有效的增加装置工作时的稳定性，结构相对比较简单实用性强。

  19.图中：1-通泵本体、2-连接管、3-液位计、4-防护架、5-控制箱、6-软垫、7-底座、8-挡板、9-连接块、10-限位滚珠、11-出液管、12-支撑杆、13-弹簧、14-固定杆、15-缓冲架、16-电机、17-带动块、18-螺纹杆。

  20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  22.一种全自动卧式桶泵，包括通泵本体1、防护架4和底座7，通泵本体1底端通过支架与防护架4连接，防护架4前端侧壁内开设有凹槽，防护架4上的凹槽内滑动连接有挡板8，挡板8上端一侧连接有带动块17，带动块17滑动连接在防护架4前端上侧内，带动块17内穿过有螺纹杆18，螺纹杆18与带动块17螺旋连接，螺纹杆18转动连接在防护架4前端上侧内，螺纹杆18一侧通过联轴器与电机16输出轴连接，电机16连接在防护架4前端上侧内。

  23.通泵本体1前端一侧连接有液位计3，通泵本体1上端两侧均密封连接有连接管2，通过液位计3，可以对装置内的液位进行观察；通泵本体1底端一侧穿过有出液管11，出液管11与通泵本体1密封连接，通过出液管11，可以对装置内的物料进行排出；防护架4一侧设置有控制箱5，控制箱5与防护架4连接，经过控制箱5，可以对装置来控制；挡板8底端一侧内滑动连接有限位滚珠10，限位滚珠10滑动连接在防护架4前端侧壁内，通过限位滚珠11，可以对挡板8进行限位固定；防护架4底端中部连接有连接块9，连接块9套接在底座7上端内，底座7上端连接有软垫6，软垫6套接在连接块9上，软垫6与连接块9滑动连接，软垫6连接在防护架4底侧，通过软垫6，可以在提高缓冲效果的同时，避免灰尘进入装置连接处；底座7底侧内连接有固定杆14，固定杆14左右两端均滑动连接有缓冲架15，缓冲架15两侧均连接有弹簧13，弹簧13连接在固定杆14两侧上，缓冲架15上端前后两侧均通过转轴转动连接有支撑杆12，支撑杆12通过转轴转动连接在连接块9底端四角，支撑杆12设置在底座7内，通过弹

  24.工作流程：本实用新型在使用时通过外接电源进行供电，当需要对装置底部做维修时，能够最终靠控制箱5对电机16控制，使电机16带动螺纹杆18转动，螺纹杆18会使带动块17进行移动，带动块17会带动挡板8移动，并且配合限位滚珠10的导向与限位，可以使挡板8自动打开与闭合，方便对装置做维修，同时在不使用时对装置底侧进行保护，提高装置的实用性，并且在使用的过程中，还能通过连接块9对底座7与防护架4进行连接稳固，从而通过底座7对装置进行支撑，再配合固定杆14，可以对缓冲架15与弹簧13做固定，同时通过支撑杆12进行支撑，可以使弹簧13对装置工作时产生的能量进行吸收，到达缓冲的效果，而配合软垫6，能大大的提升装置的缓冲效果，并且还能防止灰尘进入装置连接处。

  25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

  技术特征：1.一种全自动卧式桶泵，包括通泵本体(1)、防护架(4)和底座(7)，其特征是：所述通泵本体(1)底端通过支架与防护架(4)连接，所述防护架(4)前端侧壁内开设有凹槽，所述防护架(4)上的凹槽内滑动连接有挡板(8)，所述挡板(8)上端一侧连接有带动块(17)，所述带动块(17)滑动连接在防护架(4)前端上侧内，所述带动块(17)内穿过有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)与带动块(17)螺旋连接，所述螺纹杆(18)转动连接在防护架(4)前端上侧内，所述螺纹杆(18)一侧通过联轴器与电机(16)输出轴连接，所述电机(16)连接在防护架(4)前端上侧内。2.依据权利要求1所述的一种全自动卧式桶泵，其特征是：所述通泵本体(1)前端一侧连接有液位计(3)，所述通泵本体(1)上端两侧均密封连接有连接管(2)。3.依据权利要求1所述的一种全自动卧式桶泵，其特征是：所述通泵本体(1)底端一侧穿过有出液管(11)，所述出液管(11)与通泵本体(1)密封连接。4.依据权利要求1所述的一种全自动卧式桶泵，其特征是：所述防护架(4)一侧设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)与防护架(4)连接。5.依据权利要求1所述的一种全自动卧式桶泵，其特征是：所述挡板(8)底端一侧内滑动连接有限位滚珠(10)，所述限位滚珠(10)滑动连接在防护架(4)前端侧壁内。6.依据权利要求1所述的一种全自动卧式桶泵，其特征是：所述防护架(4)底端中部连接有连接块(9)，所述连接块(9)套接在底座(7)上端内，所述底座(7)上端连接有软垫(6)，所述软垫(6)套接在连接块(9)上，所述软垫(6)与连接块(9)滑动连接，所述软垫(6)连接在防护架(4)底侧。7.依据权利要求1所述的一种全自动卧式桶泵，其特征是：所述底座(7)底侧内连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)左右两端均滑动连接有缓冲架(15)，所述缓冲架(15)两侧均连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)连接在固定杆(14)两侧上，所述缓冲架(15)上端前后两侧均通过转轴转动连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)通过转轴转动连接在连接块(9)底端四角，所述支撑杆(12)设置在底座(7)内。技术总结

  本实用新型涉及桶泵技术领域，尤其为一种全自动卧式桶泵，包括通泵本体、防护架和底座，所述通泵本体底端通过支架与防护架连接，所述防护架前端侧壁内开设有凹槽，所述防护架上的凹槽内滑动连接有挡板，所述挡板上端一侧连接有带动块，所述带动块滑动连接在防护架前端上侧内，所述带动块内穿过有螺纹杆，所述螺纹杆与带动块螺旋连接，所述螺纹杆转动连接在防护架前端上侧内,本实用新型通过防护架，可以对装置底侧进行保护，并且配合对电机的控制，可以使螺纹杆与带动块带动挡板移动，并且配合限位滚珠，能增加挡板移动时的稳定性，方便在装置内侧发生故障时自动打开，而维修完成后，使其自动关闭，从而对装置底侧内进行保护。从而对装置底侧内进行保护。从而对装置底侧内进行保护。